فیلتراسیون در جاروبرقی صنعتی از اهمیت ویژه ایی برخوردار بوده و در حکم سیستم تنفسی دستگاه می باشد، این تعریف از فیلتر در جاروبرقی صنعتی، میزان اهمیت این اجزا را در این نوع از مکنده ها نمایان می سازد. عملکرد اصلی فیلتر بر پایه جذب آلاینده های هوای ورودی به مخزن و عبور هوای پاک و بدون ناخالصی استوار است. آلاینده ها بسته به نوع شان ممکن است برای دستگاه یا سلامتی انسان خطرساز باشند، این ذرات می توانند سلامت کارکنان را به مخاطره انداخته یا موجب آلودگی محصولات شوند. به همین دلیل فیلتر های بکار رفته در جاروبرقی صنعتی کیفیت بالایی دارند.
هر چه ذرات آلاینده ریز تر باشند جمع آوری و فیلتراسیون آنها نیز دشوار تر خواهد بود. به همین منظور برای افزایش کارآیی در فرآیند فیلتراسیون، جاروبرقی های صنعتی از انواع مختلفی از فیلتر استفاده می کنند.
اولین فیلتر بکار رفته در انواع جاروبرقی ها که وظیفه فیلتراسیون ذرات غبار را بر عهده دارد، پاکت جاروبرقی می باشد این پاکت ها معمولا در دو شکل موجود هستند. پاکت های استاندارد، دو لایه بوده و لایه داخلی ذرات گرد و غبار را به دام انداخته و لایه سلولزی بیرونی هوا را از خود عبور می دهد. این پاکت ها توانایی بسیار بالایی ( ۹۹%) در فیلتراسیون حجم بالا و ذرات بزرگتر از ۳ میکرون دارند، ذرات کوچکتر از ۳ میکرون از منافذ پاکت عبور کرده و به فیلتر بعدی می رسند. پاکت های الکترواستاتیکی دو لایه بوده و ذرات ریز تری را جذب می نمایند. لایه داخلی این پاکت ها شامل پلی اتیلن می باشد که باعث جذب ذرات بسیار ریز می گردد. این نوع از پاکت ها توانایی جذب ۹۷% ذرات با سایز۱/۵ میکرون را دارا می باشند.
طراحی ویژه فیلتر های جارو برقی های صنعتی، باعث افزایش سطح تماس آنها می شود. این سطح تماس وسیع در کنار مکش قوی دستگاه و جریان هوا باعث حفظ ثبات، عملکرد بهینه و طول عمر فیلتر می گردد. در جاروبرقی های تجاری معمولا فیلتر اصلی فیلتر وسیع پنبه ایی می باشد که به واسطه وسعت زیادی که دارد، قسمتی از حجم مخزن را اشغال می کند. این فیلترها توانایی جذب ۹۹% ذرات تا ۳ میکرون را دارند. در جاروبرقی های صنعتی، فیلتر اصلی از جنس پلی استر می باشد که قابلیت جذب ۹۹% ذرات تا ۱/۵ میکرون را دارند. برای افزایش سطح تماس در این مکنده ها از فیلتر هایی با شکل ستاره ایی استفاده می شود. انتخاب فیلتر مناسب برای مکنده صنعتی ارتباط مستقیمی با جنس ذرات آلاینده دارد. به عنوان نمونه، فیلتر های پلی استر برای جمع آوری ذرات بسیار ریز مانند پودر ها استفاده شده و به راحتی تمیز می گردند. فیلتر های نومکس (Nomex) تحمل حرارت تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد داشته و برای جمع آوری مواد با حرارت بالاتر از نرمال استفاده می شود. این دسته از فیلتر ها بازدهی ۹۸% در جذب ذرات تا ۱/۵ میکرون دارند. در مواقعی که جریان الکتریسته مشکل ساز باشد از فیلتر های آنتی استاتیک استفاده می گردد. فیلترهای الکتروستاتیکی قابلیت جذب ۹۹% ذرات تا ۱/۵ میکرون را دارند.
فیلتر های کارتریجی به منظور افزایش سطح تماس ذرات گرد و غبار با سطح فیلتر، پیلیسه ایی بوده و در مکنده های بزرگ استفاده می شوند، این مدل از فیلتر ها آنتی استاتیک بوده و علاوه بر اینکه برای جمع آوری گرد و خاک سطوح و رفع گرفتگی ها استفاده می شود برای جمع آوری ذرات تا ۳ میکرون مناسب می باشند. این فیلتر ها فقط برای آلاینده های خشک استفاده شده و به راحتی تمیز می شوند.
گام نهایی در فرایند فیلتراسیون، عبور ذرات از فیلتر هپا می باشد. تراکم بالای الیاف این فیلتر ذرات بسیار ریز را به دام انداخته و مانع عیور آنها می شوند. استفاده از این فیلتر ها در جاروبرقی صنعتی برای جمع آوری آلاینده های سمی و خطرناک ضروری است. این فیلتر ها قابلیت جذب ۱۰۰% ذرات تا ۰/۳ میکرون را دارا می باشند.
همان‌طور که پیش‌تر اشاره شد، فیلتراسیون در جاروبرقی صنعتی نقش حیاتی دارد و به نوعی «سیستم تنفسی» دستگاه محسوب می‌شود. انتخاب فیلتر مناسب، نه تنها سلامت کارکنان را تضمین می‌کند بلکه از ورود آلاینده‌ها به محیط و محصول نهایی جلوگیری می‌نماید. به همین دلیل کیفیت، جنس و ساختار فیلترها در مکنده‌های صنعتی اهمیت ویژه‌ای دارد.
انواع فیلتر در جاروبرقی صنعتی
پاکت جاروبرقیپاکت جاروبرقی اولین مرحله فیلتراسیون را بر عهده دارد و ذرات بزرگ و متوسط را به دام می‌اندازد.
پاکت‌های استاندارد: دو لایه، با توانایی جذب ۹۹٪ ذرات بزرگتر از ۳ میکرون.
پاکت‌های الکترواستاتیکی: دارای لایه داخلی پلی‌اتیلن، قادر به جذب ۹۷٪ ذرات با سایز ۱.۵ میکرون.
فیلتر اصلیاین فیلتر مسئول جذب ذرات ریزتر و افزایش طول عمر دستگاه است.
فیلتر پلی‌استر: جذب ۹۹٪ ذرات تا ۱.۵ میکرون، دارای سطح تماس وسیع به شکل ستاره‌ای برای کارآیی بهتر.
فیلتر نومکس (Nomex): مناسب ذرات با حرارت بالا تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد، بازدهی ۹۸٪ در جذب ذرات تا ۱.۵ میکرون.
فیلتر آنتی‌استاتیک: جلوگیری از اثرات جریان الکتریسیته و جذب ۹۹٪ ذرات تا ۱.۵ میکرون.
فیلتر کارتریجی (Pleated Cartridge)این فیلتر برای مکنده‌های بزرگ و صنعتی به کار می‌رود و با پیلیسه‌ای بودن سطح تماس، جذب ذرات گرد و غبار را افزایش می‌دهد. مناسب جمع‌آوری ذرات خشک تا ۳ میکرون بوده و قابلیت تمیز کردن آسان دارد.
فیلتر HEPAآخرین گام در فرآیند فیلتراسیون، عبور ذرات از فیلتر HEPA است. تراکم بالای الیاف، ذرات بسیار ریز را به دام می‌اندازد و از بازگشت آنها جلوگیری می‌کند. این فیلتر برای جمع‌آوری آلاینده‌های سمی و خطرناک ضروری است و قابلیت جذب ۱۰۰٪ ذرات تا ۰.۳ میکرون را دارد.
مزایای فیلتراسیون چندمرحله‌ای
استفاده از چندین سطح فیلتر در جاروبرقی صنعتی، علاوه بر افزایش دقت نظافت، از آسیب به موتور و کاهش راندمان دستگاه جلوگیری می‌کند. هر فیلتر ذرات خاصی را جذب می‌نماید و در مجموع، محیطی سالم و بدون آلودگی برای کارکنان و تولید محصولات به وجود می‌آورد.
حفاظت کامل از سلامت پرسنل و محصولات
افزایش طول عمر دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری
جمع‌آوری مؤثر ذرات ریز و آلاینده‌های سمی
قابلیت استفاده در محیط‌های صنعتی با استانداردهای بهداشتی بالا
در جاروبرقی صنعتی، سیستم فیلتراسیون چندمرحله‌ای شامل پاکت، فیلتر اصلی، کارتریجی و HEPA، عملکرد دستگاه را بهینه کرده و از انتشار آلاینده‌ها جلوگیری می‌کند. انتخاب فیلتر مناسب بر اساس نوع ذرات، دمای محیط و شرایط عملیاتی، کلید دستیابی به محیطی ایمن، پاکیزه و با راندمان بالا در خطوط تولید صنعتی است.
Δ