انتقال پنئوماتیک مواد با استفاده از دستگاه مکنده هواکار شرکت نیلفیسک

26 خرداد 1395

استفاده از کمپرسور هوا در ایجاد خلا یکی از روش های متداول می باشد که سود زیادی برای کسب و کار داشته و برای انتقال اتوماتیک مواد پودری و گرانول ها به کار می رود. دستگاه های مکنده هواکار شرکت نیلفیسک با استفاده از طراحی روز دنیا، ایمنی و استاندارد های بالایی داشته و در نهایت افزایش بهره روری عملیاتی را در پی دارند. استفاده از روش های پنیوماتیک کاربرد فراوانی در انتقال غلات، قرص ها، پودر ها و خالی نمودن کپسول ها از مخازن به تجهیزات صنعتی و ماشین آلات خطوط تولید دارد.

استفاده از دستگاه های مکنده هواکار شرکت نیلفیسک در خطوط تولید، موجب ارتقا فرآیند های اتوماسیون شده و بهترین گزینه برای انتقال مواد پودری در صنایعی چون صنایع دارویی، غذایی و شیمیایی می باشد.

 

برخی از ویژگی های استفاده از مکنده هواکار عبارتند از:

مکنده هواکار و جاروی هوا کار در انتقال موادنصب سریع و آسان مکنده هواکار بر روی دستگاه های صنعتی
مکش و جمع آوری کامل گرد و غبار از محیط کار
افزایش بهداشت و سلامت محصولات تولیدی
عدم متلاشی شدن ترکیبات و مخلوط ها
عدم آسیب به گرانول ها
قابل انطباق با تمامی مراحل تولید
عدم نیاز به مراقبت و نگهداری
افزایش ظرفیت تولید
کاهش هزینه های تولید
افزایش ۳۰ درصدی میزان خلا در مقایسه با روش های سنتی
کاهش ۵ درجه ایی در دمای محیط
کاهش ۳۰ درصدی میزان انرژی مصرفی
کاهش ۵۰ درصدی صدای محیط
کاهش ۱۰۰ درصدی احتمال احتراق در نمونه های ضد انفجار ( ATEX )

 

مزایای استفاده از روش های پنئوماتیک در انتقال مواد

مکنده هواکار در انتقال مواداستفاده از روش های اتوماتیک در انتقال مواد پودری، مانع از انتشار ذرات ریز در محیط کار گشته و تاثیر قابل ملاحظه ایی در کاهش زمان لازم برای بررسی فرآیند تولید دارد. به عبارت دیگر استفاده از روش های اتوماتیک به معنای صرفه جویی در زمان بوده و همین زمان صرفه جویی شده می تواند در بخش های دیگر به کار گرفته شود. مکنده های هواکار شرکت نیلفیسک سریع و آسان بر روی انواع تاسیسات تولیدی نصب شده و در مقایسه با نمونه های مشابه از طراحی خلاقانه ایی بر خوردار می باشند. این مکنده ها به واسطه داشتن انواع گواهی های بین الملی استاندارد قابل استفاده در صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی بوده و به واسطه ایمنی بالای دستگاه کاربرد ویژه ایی در محیط های پر خطر دارند.

 

مکنده هواکار نیلفیسک – راهکاری مدرن برای انتقال مواد پودری و گرانول

استفاده از کمپرسور هوا در ایجاد خلا یکی از روش‌های متداول و اثربخش برای انتقال اتوماتیک مواد پودری و گرانول‌ها در خطوط تولید صنعتی به شمار می‌رود. دستگاه‌های مکنده هواکار شرکت نیلفیسک با بهره‌گیری از طراحی مدرن، استانداردهای ایمنی بالا و تکنولوژی روز دنیا، فرآیند انتقال مواد را سریع‌تر، ایمن‌تر و با کمترین آسیب به مواد تولیدی انجام می‌دهند. این مکنده‌ها، به‌خصوص در صنایعی مانند غذایی، دارویی و شیمیایی کاربرد گسترده‌ای دارند و با افزایش بهره‌وری عملیاتی، تاثیر مستقیم بر کیفیت و سرعت تولید می‌گذارند.

کاربرد مکنده هواکار در صنایع

روش پنوماتیک مورد استفاده در مکنده‌های نیلفیسک، برای انتقال غلات، قرص‌ها، پودرها و خالی نمودن کپسول‌ها از مخازن به تجهیزات صنعتی و ماشین‌آلات خطوط تولید بسیار مناسب است. این سیستم باعث حفظ سلامت و یکپارچگی مواد، جلوگیری از متلاشی شدن ترکیبات و کاهش ریسک آلودگی محیطی می‌شود. استفاده از مکنده هواکار در خطوط تولید، به اتوماسیون فرآیندها، کاهش دخالت نیروی انسانی و افزایش ظرفیت تولید منجر می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی مکنده هواکار نیلفیسک

  • نصب سریع و آسان بر روی انواع دستگاه‌ها و خطوط تولید

  • مکش کامل گرد و غبار و جلوگیری از پخش ذرات ریز در محیط کار

  • افزایش بهداشت و سلامت محصولات و حفظ کیفیت نهایی

  • حفظ یکپارچگی مواد پودری و گرانول‌ها بدون آسیب یا خرد شدن

  • قابلیت انطباق با تمامی مراحل تولید و تجهیزات صنعتی

  • نیاز حداقلی به نگهداری و مراقبت، افزایش طول عمر مفید دستگاه

  • افزایش ظرفیت تولید و بهره‌وری عملیاتی

  • کاهش مصرف انرژی تا ۳۰ درصد نسبت به روش‌های سنتی

  • افزایش ۳۰ درصدی میزان خلا در مقایسه با مکش سنتی

  • کاهش ۵۰ درصدی صدای محیط و ارتقای ایمنی کاربر

  • کاهش دمای محیط تا ۵ درجه در هنگام عملیات

  • ضد انفجار و ایمن برای محیط‌های پرخطر با گواهی ATEX

مزایای استفاده از روش پنوماتیک

استفاده از مکنده‌های هواکار و روش‌های پنوماتیک اتوماتیک در خطوط تولید، علاوه بر حفظ ایمنی و سلامت مواد، موجب صرفه‌جویی در زمان و کاهش هزینه‌های عملیاتی نیز می‌شود. ذرات ریز و گرد و غبار در محیط پراکنده نمی‌شوند و زمان بررسی و کنترل فرآیند تولید کاهش می‌یابد.

دستگاه‌های هواکار نیلفیسک با داشتن گواهی‌های بین‌المللی استاندارد، ایمنی بالا و طراحی خلاقانه، امکان استفاده در صنایع حساس و محیط‌های پرخطر را فراهم می‌کنند و به بهترین گزینه برای تولید مواد پودری، گرانول و فرآوری دارویی و غذایی تبدیل شده‌اند.

دیدگاه کاربران
نام (الزامی):
ایمیل:
ایمیل شما نمایش داده نخواهد شد
وب سایت:
نظر شما: