اگر مدیریت یک کارخانه تولید کننده مواد خوارکی و تنقلات همانند چیپس یا بیسکوئیت و یا مسئولیت بخش خدمات چنین کارخانه ای با شماست، قطعا با اهمیت نظافت و شستشوی پیوسته کارخانه و ماشین آلات تولید و همچنین سختی عملیات نظافت در چنین محیطی آشنا می باشید. از سوی دیگر صنعت تولید مواد خوراکی همانند چیپس یا بیسکوئیت جزو صنایع برخوردار از خطوط تولید پیوسته و دائم کار محسوب می شود و غیرفعال نمودن تجهیزات و ماشین آلات تولید و جدا نمودن بخش های مختلف آنها به منظور نظافت و شستشوی دقیق و موثر، از لحاظ اقتصادی به صرفه نمی باشد. در چنین شرایطی کاربرد دستگاه های واترجت صنعتی امکان انجام عملیات شستشو را با کیفیت و سرعتی بسیار مطلوب فراهم می نماید.
وجود آلودگی و خطرات پیرامون آن در هر کارخانه تولید کننده مواد غذایی محتمل می باشد. اگرچه مواد خوراکی نظیر چیپس و بیسکوئیت نسبت به سایر مواد دارای مقاومت بالاتر در برابر آلودگی می باشند، اما بعنوان مدیریت یک کارخانه فعال در زمینه صنایع غذایی، باید اطمینان حاصل نمایید که محصول نهایی تولید شده در کارخانه شما بدون هیچ گونه آلودگی بسته بندی شده و در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد.
ایجاد آلودگی در یک کارخانه مرتبط با صنایع غذایی وابسته به دلایل متعدد می باشد. این آلودگی ممکن است ناشی از پسماند موجود در خط تولید بوده و یا توسط کارکنان منتقل شده باشد. پیدا کردن منشأ اصلی آلودگی غالبا دشوار می باشد. بنابراین قویا توصیه می گردد که ساعاتی از زمان کاری به انجام عملیات نظافت و شستشوی موثر و با کیفیت در محیط کار اختصاص یابد. خط تولید تنقلات همانند چیپس و پفک شامل بخش های متنوع می باشد که مهمترین آنها عبارتند از: – فرها – قفسه ها – مخازن – نوارهای نقاله – قالب ها – نوارهای فلزی – تجهیزات بسته بندی همانطور که ذکر گردید جدا نمودن بخش های مختلف تشکیل دهنده این ماشین آلات و تجهیزات به منظور نظافت آنها، عواقب منفی خاص خود را دارد و از سوی دیگر حفظ سطح بالای بهداشت و پاکیزگی در تک تک بخش های ذکر شده، دارای اهمیت بسیار می باشد. انجام این عملیات چالش برانگیز با استفاده از دستگاه های واترجت صنعتی امکان پذیر خواهد بود.
استفاده از واترجت معمولا آسان می باشد. کافی است سطح مورد نظر را انتخاب نموده و جریان آب پرفشار را بر روی آن پاشش نمایید. قدرت فشار آب خارج شده از دستگاه واترجت، به سهولت و سرعت هر گونه گرد و غبار، آلودگی و جرم را از سطح جدا خواهد نمود. مزیت دیگر استفاده از واترجت درخطوط تولید صنایع غذایی آن است که نگرانی پیرامون جدا نمودن و باز کردن بخش های مختلف ماشین آلات و تجهیزات را از بین می برد. جریان آب خارج شده از واترجت نه تنها سطوح صاف را بخوبی تمیز می نماید بلکه دارای قابلیت نفوذ به درون انواع فضاهای باریک و نقاط دور از دسترس بوده و هرگونه آلودگی را به نحو موثر از آنها خارج می نماید. بنابراین مزایای استفاده از واترجت را می توان به صورت خلاصه به شکل زیر بیان نمود: – سهولت کاربرد دستگاه واترجت – انجام با کیفیت عملیات نظافت و شستشو بعلت بهره مندی از قدرت پاشش آب پر فشار – افزایش سرعت عملیات
هنگام انتخاب یک واترجت برای کاربرد در کارخانه تولید کننده مواد غذایی توجه به پارامترهای زیر حائز اهمیت می باشد:
اگر چه قدرت فشار آب خارج شده از دستگاه واترجت موجب جدا شدن آلودگی از سطح خواهد شد اما برای پاک نمودن انواع آلودگی های چرب و روغنی باید فشار آب را به میزان قابل توجه افزایش داد. با توجه به قیمت بالای دستگاه های شوینده فشار قوی با فشار کاری بیش از ۵۰۰ بار، شاید خرید چنین دستگاهی از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه نباشد، حال آنکه با لحاظ کردن درجه حرارت آب خروجی از دستگاه به سهولت می توان این مشکل را حل نمود. آب پرفشار و دارای درجه حرارت بالا به خوبی آلودگی های چرب و روغنی را در خود حل نموده و از محیط خارج می نماید. از سوی دیگر آب سرد قادر به حذف باکتری ها از محیط نخواهد بود. اهمیت از بین بردن باکتری ها، قارچ ها و کپک ها در سایت های مرتبط با صنایع غذایی بر هیچ کس پوشیده نمی باشد. با استفاده از دستگاه واترجت آب گرم، نه تنها انواع آلودگی و جرم از سطح مورد نظافت جدا می گردد بلکه کلیه باکتری ها، قارچ ها و کپک های غیرقابل مشاهده نیز از محیط حذف می گردند.
مناسب ترین نوع واترجت برای کاربرد در کارخانه های تولید کننده تنقلات، واترجت آب گرم مجهز به موتور الکتریکی می باشد. واترجت های دارای موتورهای عمل کننده با سوخت های فسیلی نظیر بنزینی پر سر و صدا بوده و گازها و بخارات حاصل از سوخت خارج شده از آنها مناسب فضای کارخانه تولید کننده مواد غذایی نمی باشد.
استفاده از واترجت صنعتی علاوه بر سرعت و کیفیت بالای نظافت، مزایای قابل توجهی از نظر ایمنی و بهداشت نیز به همراه دارد. فشار بالای آب و دمای مناسب باعث می‌شود که سطح تجهیزات و محیط کار به صورت کامل ضدعفونی شود و خطر رشد میکروب‌ها، قارچ‌ها و باکتری‌ها به حداقل برسد. این موضوع به ویژه در کارخانه‌های تولید چیپس، بیسکوئیت و سایر تنقلات اهمیت فراوان دارد؛ زیرا وجود هرگونه آلودگی در خطوط تولید می‌تواند منجر به آلوده شدن محصول نهایی و خسارت اقتصادی و اعتباری شود.
صرفه‌جویی اقتصادی با واترجت صنعتی
استفاده از واترجت صنعتی باعث کاهش زمان توقف خطوط تولید و جلوگیری از آسیب به تجهیزات در طول فرآیند نظافت می‌شود. در خطوط تولید پیوسته و دائم‌کار، توقف طولانی برای باز کردن و تمیز کردن بخش‌های مختلف ماشین‌آلات، علاوه بر کاهش بهره‌وری، هزینه‌های اضافی را نیز به همراه دارد. با استفاده از واترجت صنعتی، می‌توان عملیات نظافت را در کمترین زمان و با بیشترین کارایی انجام داد، بدون آنکه خط تولید متوقف شود یا بخش‌های حساس تجهیزات دچار آسیب شوند.
راهنمای انتخاب واترجت صنعتی برای کارخانه‌های مواد غذایی
واترجت آب گرم با موتور الکتریکیهمانطور که پیش‌تر ذکر شد، آب گرم در حذف چربی‌ها و روغن‌ها و همچنین از بین بردن میکروب‌ها نقش حیاتی دارد. واترجت‌های برقی نسبت به مدل‌های بنزینی یا دیزلی، بدون تولید گازهای آلاینده و نویز، برای محیط کارخانه‌های مواد غذایی مناسب‌تر می‌باشند.
توان فشار و دبی آبتوان فشار آب باید با میزان آلودگی و نوع تجهیزات هماهنگ باشد. فشار زیاد آب باعث جدا شدن سریع‌تر و مؤثرتر آلاینده‌ها می‌شود، بدون آنکه به تجهیزات آسیب وارد شود.
امکان دسترسی به نقاط دور از دسترسدر طراحی واترجت صنعتی، اطمینان از قابلیت نفوذ جریان آب به درون شکاف‌ها، زیر نوارهای نقاله و داخل مخازن از اهمیت بالایی برخوردار است. این ویژگی باعث می‌شود کلیه نقاط مستعد تجمع آلودگی به طور کامل تمیز شود.
سهولت نگهداری و سرویسدستگاه واترجت باید دارای ساختاری ساده برای نگهداری و تعویض قطعات باشد تا هزینه‌های جانبی و زمان تعمیرات به حداقل برسد.
در کارخانه‌های تولید کننده تنقلات همانند چیپس، بیسکوئیت و پفک، استفاده از واترجت صنعتی آب گرم با موتور الکتریکی، بهینه‌ترین راهکار برای شستشو و ضدعفونی تجهیزات محسوب می‌شود. این دستگاه نه تنها سرعت و کیفیت عملیات نظافت را افزایش می‌دهد، بلکه از نظر بهداشت و ایمنی، تضمین‌کننده تولید محصول سالم و با کیفیت است. با بهره‌گیری از واترجت صنعتی، مدیریت کارخانه می‌تواند اطمینان حاصل نماید که محصولات تولید شده در محیطی کاملاً بهداشتی و بدون آلودگی عرضه می‌شوند، بدون آنکه بهره‌وری خطوط تولید کاهش یابد یا هزینه‌های اضافی تحمیل شود.
Comments are closed.