دستگاه های مکنده صنعتی یا جاروبرقی ها، از جمله دستگاه های نظافتی صنعتی هستند که دارای کاربرد های گسترده ای در صنایع مختلف می باشند. این دستگاه ها، از یک پمپ مکش جهت ایجاد خلا و مکش مواد به داخل مخزن بهره می برند. مکنده در مدل های گوناگونی تولید می شود و عمدتا به منظور جمع آوری خاک و زباله و یا انتقال مواد مورد استفاده قرار می گیرد. در صنایع شیمیایی، مکنده ها نقش موثری در تمیز و بهداشتی نمودن محیط تولید مواد شیمیایی ایفا می نمایند. نتیجه این امر، ایمنی و سلامت محیط و کارکنان و افزایش بهره وری کار می باشد.
مکنده های صنعتی در دو دسته کلی مجهز به موتور الکتریکی و هوا کار تقسیم می شوند. از نظر جابجایی، این دستگاه ها در دو مدل جاروبرقی و جاروی مرکزی تولید می شوند. در صنایع شیمیایی، دستگاه هایی چون مکنده های مرکزی و مکنده هایی برای انتقال پنوماتیک مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. محیط ایمن تر و تمیز تر و افزایش کیفیت محصولات از جمله مزایای جاروبرقی ها در صنایع شیمیایی می باشد. استفاده از جاروبرقی با سیستم فیلتراسیون قوی نیز، با توجه به وجود مواد سمی و شیمیایی خطرناک موجب افزایش ایمنی می شود.
در بخش های مختلف صنایع شیمیایی می توان از مکنده صنعتی استفاده نمود. بخش های رنگ، محیط های انفجاری خطرناک و محوطه ها از جمله این بخش ها می باشند که به تفصیل به آن ها می پردازیم.
در هر مرحله از فرآیند رنگ آمیزی، معمولا ذرات ریزی از رنگ در محیط ایجاد می شود. جمع آوری این رنگ ها در اتاق رنگ، به منظور حفظ ایمنی محیط و جلوگیری از آلوده شدن محصول در طول فرآیند رنگ آمیزی بعدی ضروری می باشد. جهت جمع آوری این ذرات، مکنده هواکار و یا جاروبرقی صنعتی با بهره مندی از خاصیت ضد انفجاری کاربردی است. مکنده های ضد انفجار قادرند در حضور چنین موادی و بدون خطر آتش سوزی، عملیات را انجام دهند. همچنین در حین اسپری نمودن رنگ، مواد مختلفی با غلظت بالا مانند قطرات کوچکی که با نام آئروسل شناخته می شوند، در محیط پخش می شود. عدم جمع آوری این مواد از روی سطح زمین، می تواند موجب خطراتی برای سلامتی افراد گردد. بنابراین می توان از یک مکنده صنعتی بطور مستمر استفاده نمود.
کود های شیمیایی معمولا در مزارع کشاورزی و باغچه ها مورد استفاده قرار می گیرند. اما در صورت تماس و یا استنشاق برای انسان مضر هستند. جاروبرقی صنعتی مجهز به سیستم فیلتراسیون قوی چند مرحله ای، دستگاه مناسبی برای جمع آوری عناصر ریز موجود در کود های شیمیایی می باشند. بوجود آوردن محیط ایمن تر و سالم تر، مزیت استفاده از مکنده ها در این محیط ها می باشد.
امروزه در تمامی فرآیند های نصب PVC ، از یک حلقه بسته همراه با کنترل خودکار استفاده می شود. این فرآیند ها شامل سیستم های کنترلی برای کاهش پخش مواد می باشد. مکنده صنعتی در فرآیند های تولیدی این محصولات، برای انتقال پنوماتیک مواد بکار می آید. این دستگاه ها فرآیند تولید را ایمن و خودکار نموده و موجب افزایش ایمنی و سلامت محیط می گردد. همچنین به منظور تمیز نمودن دستگاه های برش بعد از هر مرحله کار، مکنده های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
در بخش های تولیدی مواد شیمیایی، محیط انفجاری شامل گاز ها و بخارات قابل اشتعال و یا گرد و غبار قابل احتراق وجود دارند. در آمیختن غلظت کافی از این مواد با هوا و یک منبع جرقه می تواند موجب انفجار شود. در نتیجه استفاده از جاروبرقی های ضد انفجار یا مکنده هواکار ضد انفجار جهت انجام امور نظافتی در چنین محیط هایی ضرورت دارد.
دستگاه‌های مکنده صنعتی یا جاروبرقی‌های صنعتی، ابزارهایی کلیدی در نظافت محیط‌های صنعتی به ویژه صنایع شیمیایی محسوب می‌شوند. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از سیستم‌های مکش و فیلتراسیون قوی، قادر به جمع‌آوری ذرات ریز و مواد خطرناک بوده و نقش موثری در افزایش ایمنی کارکنان و حفظ سلامت محیط دارند.
مزایا و کاربردهای کلیدی مکنده صنعتی در صنایع شیمیایی:
جمع‌آوری پودر رنگ: جلوگیری از انتشار ذرات رنگ و آئروسل در محیط و حفظ ایمنی فرآیند رنگ‌آمیزی.
بازیابی کودهای شیمیایی: کاهش خطرات تماس و استنشاق مواد شیمیایی و ایجاد محیطی ایمن‌تر برای کارکنان.
صنایع پی‌وی‌سی: انتقال پنوماتیک مواد، نظافت دستگاه‌های برش و افزایش ایمنی تولید.
محیط‌های انفجاری: استفاده از مکنده‌های ضد انفجار برای جلوگیری از ایجاد خطرات ناشی از گرد و غبار و بخارات قابل اشتعال.
با انتخاب و استفاده صحیح از مکنده‌های صنعتی، علاوه بر ارتقای کیفیت نظافت، می‌توان بهره‌وری تولید و ایمنی محیط کاری را افزایش داد و خطرات ناشی از مواد شیمیایی و انفجاری را به حداقل رساند.
Δ