در دنیای امروزی با پیشرفت علم و فن آوری و توسعه مراکز صنعتی، حجم آلاینده ها نیز افزایش یافته و به علت تخریب زیست محیطی، بسیاری از صنایع تحت نظر سازمان حفاظت از محیط زیست ملزم به جمع آوری زباله ها و آلاینده های صنعتی خود هستند. پیشرفت تکنولوژی از یک سو و عدم کارآیی شیوه های سنتی در نظافت مراکز صنعتی از سوی دیگر، منجر به استفاده از تجهیزات صنعتی در نظافت این اماکن شده است. ماهیت گوناگون آلاینده های صنعتی، تولیدکنندگان را بر آن داشت تا مدل های گوناگونی از ماشین آلات صنعتی نظافت را تولید کرده و به بازار ارائه دهند. یکی از پرکاربرد ترین انواع این ماشین آلات جاروبرقی صنعتی یا مکنده صنعتی می باشد.
اگرچه امروزه انواع متنوعی از جاروبرقی ها مانند تک فاز، سه فاز، ضد انفجار و …تولید می شوند اما اساس کار کرد همه آنها مشابه می باشد. تمامی مکنده ها شامل موتور مرکزی هستند که بسته به توان و قدرتش باعث ایجاد فضای خلا در مخزن شده و در نهایت منجر به جمع آوری ذرات و آلاینده ها می شود. توانایی جاروبرقی های صنعتی در جمع آوری انواع آلاینده ها، سیستم فیلتراسیون بکار رفته در آنها و قدرت موتور باعث ایجاد تنوع در مدل های جاروبرقی صنعتی شده است.
توانایی جارو برقی صنعتی در جمع آوری انواع آلاینده ها، سیستم فیلتراسیون بکار رفته در آن و قدرت موتور، باعث ایجاد تنوع در مدل های جاروبرقی صنعتی شده است. این مکنده ها به گونه ایی طراحی شده اند که با تعویض سیستم فیلتراسیون و مخزن، قابلیت جمع آوری جداگانه وهم زمان هر دو آلاینده های خشک و مایعات را دارا می باشند.
توانایی جاروبرقی های صنعتی در نظافت اماکن وسیع و آلوده، باعث محبوبیت استفاده از این دستگاه ها در فرآیند نظافت صنایع مختلف شده است، در زیر به کاربرد آنها در برخی از صنایع می پردازیم:
در صنایع فلزی و تراشکاری، تراشه ها و مایعات ایجاد شده طی فرآیند تراشکاری، به منظور بازیافت مایعات یا تخلیه آلاینده ها نیازمند جمع آوری دوره ایی و منظم می باشند. جاروبرقی های صنعتی بکار رفته دراین صنایع قابلیت جمع آوری همزمان مواد جامد و مایع و جداسازی کامل آنها را در مخزن دارد. با استفاده از فیلتر های قدرتمند بکار رفته در این نوع از مکنده ها، مایعات و روغن های جداسازی شده قابلیت استفاده مجدد را دارا می باشند.
از آنجایی که وجود گرد و غبار در فرآیند تولید مدار های الکتریکی ایجاد مزاحمت می کند، این صنایع به بالاترین بهره وری و دقیق ترین تجهیزات درجمع آوری سریع و بهینه گرد و غبار نیاز دارد. جاروبرقی های صنعتی با حساسیت و مکش بالایی که دارند، ذرات گرد و غبار را جمع آوری کرده و باعث ارتقا کیفیت محصولات می شوند.
در این صنایع برای تمیز کردن خطوط و جمع آوری و بازیافت خرده های پلاستیکی ناشی از قالب گیری از جاروبرقی صنعتی استفاده می شود. همچنین از مکنده ها برای پر نمودن مخازن قالب گیری نیز استفاده می شود.
نظافت سالن ها و جمع آوری آلاینده های سمی و قابل انفجار در صنایع دارویی، نیازمند تکنولوزی پیشرفته ایی می باشد که ضمن انجام نظافت صنعتی، ایمنی این محیط ها را نیز فراهم کند. به این منظور شرکت های تولید کننده، جاروبرقی های صنعتی ای تولید نموده اند که با بدنه استیل ضد زنگ، مطابق با اصول بهداشتی، آلاینده ها را از محیط جمع آوری می کند. فیلتر های بکار رفته در این جاروبرقی ها به گونه ایی طراحی شده اند که از ایجاد خطرات ناشی از مواد سمی ممانعت می کنند.
تمام ماشین آلات صنعتی به کار رفته در این صنایع از جمله جارو برقی های صنعتی، باید مطابق با بالاترین سطوح بهداشتی باشند، غلظت مواد عالی در این صنایع ممکن است باعث انفجار شود. جارو های بکار رفته در این صنایع از جنس استیل ضد زنگ بوده که در تماس با مواد غذایی ایجاد آلودگی نمی کند. از این مکنده ها می توان به عنوان جایگزین برای تسمه نقاله به منظور پرکردن مخازن ماشین آلات غذایی استفاده نمود.
صنایع چوب و نجاری
در کارگاه‌های چوب و صنایع نجاری، تولید خاک اره و تراشه‌های چوبی یکی از مسائل همیشگی است که علاوه بر ایجاد آلودگی محیطی، خطر آتش‌سوزی نیز دارد. جاروبرقی‌های صنعتی مجهز به سیستم فیلتراسیون مناسب، قادر به جمع‌آوری خاک اره و ذرات ریز چوب هستند و با مکش قدرتمند خود، از تجمع این ذرات در محیط کار جلوگیری می‌کنند. استفاده از مخزن بزرگ و فیلترهای مقاوم، امکان جمع‌آوری مواد به صورت پیوسته و بدون توقف عملیات تولید را فراهم می‌آورد.
صنایع سرامیک و کاشی
در خطوط تولید سرامیک و کاشی، گرد و غبار ناشی از برش، ساییدن و بسته‌بندی محصولات، بخش عمده‌ای از آلودگی محیطی را تشکیل می‌دهد. جاروبرقی‌های صنعتی با قدرت مکش بالا و فیلترهای مناسب، این گرد و غبار را جمع‌آوری کرده و از ورود آن به محیط و دستگاه‌های حساس جلوگیری می‌کنند. برخی مدل‌ها حتی توانایی جمع‌آوری ذرات مایع ناشی از فرآیند تولید را نیز دارند.
صنایع نساجی و رنگرزی
در کارخانه‌های نساجی و رنگرزی، ذرات الیاف و پودرهای رنگی می‌توانند هم باعث کاهش کیفیت محصول شوند و هم سلامت کارکنان را تهدید کنند. جاروبرقی‌های صنعتی با فیلترهای پیشرفته و سیستم مکش کنترل‌شده، این ذرات را به طور مؤثر جمع‌آوری کرده و محیط کاری پاک و ایمن ایجاد می‌کنند.
کاربرد جاروبرقی صنعتی در آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی
در آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی، جمع‌آوری ذرات معلق و مواد شیمیایی ریز اهمیت ویژه‌ای دارد. جاروبرقی‌های صنعتی با طراحی خاص، امکان جمع‌آوری آلاینده‌های خشک، مایعات و حتی ذرات سمی را بدون ایجاد خطر برای پرسنل فراهم می‌کنند. فیلترهای هپا و فیلترهای مقاوم به مواد شیمیایی، ایمنی و کارآیی بالا را تضمین می‌کنند.
مزایای استفاده از جاروبرقی صنعتی در صنایع مختلف
جمع‌آوری پیوسته و منظم آلاینده‌ها بدون توقف خط تولید
حفظ سلامت کارکنان با کاهش تماس مستقیم با مواد خطرناک
جلوگیری از آسیب به تجهیزات و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
امکان بازیافت مواد مایع و جامد در صنایع فلزی، پلاستیکی و غذایی
افزایش کیفیت محصولات با حذف گرد و غبار و ذرات آلاینده
جاروبرقی صنعتی یکی از ابزارهای کلیدی در بهبود فرآیند نظافت صنعتی و حفظ ایمنی محیط کار است. با توجه به قابلیت جمع‌آوری انواع آلاینده‌ها، طراحی مقاوم و سیستم فیلتراسیون پیشرفته، این دستگاه‌ها برای صنایع فلزی، الکتریکی، دارویی، غذایی، نساجی، چوب و بسیاری دیگر، یک نیاز حیاتی محسوب می‌شوند. بهره‌گیری از جاروبرقی صنعتی نه تنها موجب ارتقای کیفیت تولید و افزایش بازدهی می‌شود، بلکه نقش مهمی در حفاظت از محیط زیست و سلامت کارکنان دارد.
Δ