موکت از کفپوش های پرکاربرد در بسیاری از فضاهای وسیع و پر تردد می باشد که در معرض انواع آلودگی های خشک و تر قرار گرفته و این آلودگی ها به سرعت در میان الیاف نازک آن نفوذ می نماید و سبب تغییر رنگ و حالت موکت می شوند. اما با استفاده از دستگاه موکت شوی این امکان وجود دارد که آلودگی ها از سطح به خوبی از میان الیاف موکت خارج گردیده و علی رغم استفاده از آب، سطح موکت به سرعت پس از حذف آلودگی ها، خشک شود. ویژگی های منحصر به فرد این ابزار نظافتی سبب کاربرد فراوان آن در بسیاری از مکان ها شده است.
دستگاه های موکت شور توسط یک نفر کاربر هدایت می شوند و تمامی بخش های پوشیده از موکت با استفاده از این دستگاه مورد نظافت قرار می گیرد. این دستگاه دارای ساختاری منسجم و یکپارچه می باشد که متشکل از قسمت هایی همچون برس سیلندری، مخزن آب تمیز، مخزن آب کثیف و موتور مکنده می باشد و با هر بار پر نمودن مخزن می توان سطح مقطعی وسیعی از موکت را شستشوی نمود. وجود برس های سیلندری شکل سبب شده است که آلودگی ها به راحتی از میان الیاف نازک موکت خارج شده و توسط موتور مکنده دستگاه به مخزن آب کثیف انتقال یابند.
در صورت نیاز به تهیه دستگاه های موکت شوی توجه به چند نکته کلیدی بسیار حائز اهمیت می باشد که با در نظر گرفتن این نکات، خرید دستگاه های موکت شوی با سهولت بالاتری همراه می گردد.
همانطور که اشاره شد این دستگاه ها پس از جدا سازی آلودگی ها از سطح موکت، آب آلوده ناشی از فرآیند شستشوی را به کمک پمپ مکنده از میان الیاف موکت، مکش می نماید. هرچه قدرت مکش دستگاه بیشتر باشد، آب بیشتری از سطح جمع آوری می گردد و به طبع موکت سریعتر خشک خواهد شد. از سوی دیگر مکش مناسب آب از سطح موکت، از بروز بوی نامطبوع رطوبت در محیط جلوگیری به عمل می آورد و ریسک آسیب به الیاف موکت نیز کاهش می یابد.
نکته دیگری که در انتخاب دستگاه های موکت شوی مورد نظر قرار می گیرد وزن و ابعاد این دستگاه می باشد زیرا جابجایی دستگاه آسانتر صورت می گیرد. از طرفی هر چه دستگاه از ابعاد کوچکتری برخوردار باشد، دستگاه راحت تر در میان وسایل موجود بر روی موکت قابل حرکت می باشد و کاربر قدرت مانور بیشتری در شستشوی موکت خواهد داشت.
تجهیز دستگاه موکت شوی به برس های غلطکی یا سیلندری در روند نظافت بهینه موکت تاثیر بسزایی داشته و این برس ها با حرکت مداوم خود میزان بیشتری از آلودگی ها را از میان الیاف موکت خارج می نمایند. حال هر چه تعداد این برس ها بیشتر باشد، کیفیت شستشوی موکت با استفاده از این دستگاه نیز افزایش می یابد و آلودگی ها از عمق موکت خارج شده و رنگ موکت همانند روز اول خواهد شد.
وجود لوازم جانبی متعدد همراه دستگاه های موکت شوی همانند تی مخصوص شستشوی بخش های دور از دسترس، نازل مبل شور ، شلنگ ها و خرطومی های مکش با طول بالا امکان شستشوی مبلمان، صندلی و سایر مقاطع محدود پوشیده از موکت را نیز فراهم آورده است که در صورت تجهیز دستگاه به این طیف از لوازم جانبی کارآیی آن نیز افزایش می یابد.
هر چه سطح مقطع مورد نظافت با استفاده از دستگاه موکت شوی وسیع تر باشد این دستگاه فضای مورد نظر را در مدت زمان کوتاهتری شستشوی می نماید. در این راستا توجه به پهنای شستشوی دستگاه موکت شوی از نکات قابل توجه در انتخاب منناسب این دستگاه ها می باشد.
دستگاه موکت شوی یکی از ابزارهای حرفه‌ای نظافت صنعتی است که برای پاک‌سازی آلودگی‌های خشک و تر از موکت‌های پر تردد و وسیع طراحی شده است. این دستگاه با ترکیب برس‌های سیلندری، مخزن آب تمیز و کثیف و موتور مکنده امکان شستشو و جمع‌آوری آب آلوده را فراهم می‌کند و سطح موکت را پس از شستشو سریعاً خشک می‌نماید. استفاده از این دستگاه علاوه بر بهبود ظاهر و رنگ موکت، از ایجاد بوی نامطبوع و آسیب به الیاف موکت جلوگیری می‌کند.
۱. دستگاه موکت شوی چگونه آلودگی‌ها را از میان الیاف موکت خارج می‌کند؟برس‌های سیلندری دستگاه با حرکت مداوم، آلودگی‌ها را از عمق موکت جدا کرده و موتور مکنده آن‌ها را به مخزن آب کثیف منتقل می‌کند.
۲. چرا قدرت مکش دستگاه اهمیت دارد؟قدرت مکش بالاتر باعث جمع‌آوری بیشتر آب آلوده و خشک شدن سریع موکت می‌شود و از بوی نامطبوع و آسیب به الیاف جلوگیری می‌کند.
۳. وزن و ابعاد دستگاه چه نقشی در عملکرد آن دارند؟وزن و ابعاد مناسب، امکان جابجایی آسان دستگاه و مانور بهتر در محیط‌های پر وسیله را فراهم می‌کند.
۴. سامانه برس زنی چه تأثیری بر کیفیت شستشو دارد؟هرچه تعداد و کیفیت برس‌ها بیشتر باشد، آلودگی‌ها بهتر از عمق موکت خارج شده و نتیجه شستشو مشابه روز اول موکت خواهد بود.
۵. لوازم جانبی چه کاربردی دارند؟لوازم جانبی مانند نازل مبل‌شور، تی مخصوص و خرطومی‌های طولانی، امکان شستشوی مبلمان، صندلی و فضاهای محدود را فراهم می‌کنند.
۶. سطح مقطع پوشش دستگاه چقدر اهمیت دارد؟هرچه پهنای شستشوی دستگاه بیشتر باشد، زمان لازم برای تمیز کردن فضا کاهش یافته و بازدهی دستگاه افزایش می‌یابد.
Δ