مکنده یا جاروبرقی با ایجاد فشار مخزن به صورت منفی باعث مکش و جمع آوری مواد به داخل مخزن می شود. از پر کاربردترین مصارف جاروبرقی می توان به نظافت و جمع آوری مواد انباشته در محیط های گوناگون اشاره نمود در حالی که این دستگاه به منظور جابجایی مواد و یا غبار زدایی محیط نیز استفاده می شود هر نوع مکنده ای خارج از نوع کارکردی که دارا می باشد دارای دو مولفه مهم به نام قدرت و سرعت مکش می باشد. جاروبرقی های صنعتی به منظور عملکرد و کارایی بالاتر و بهینه تر دارای انواع متلفی از فیلتر می باشند که این تنوع در جاروبرقی را می توان از نظر جنس، کیفیت، شکل ظاهری، ظرافت و بافت و غیره تقسیم بندی نمود. بطور مثال جنس فیلتر جاروبرقی می تواند سلولزی، پلی استر و یا نایلونی باشد که عمده ترین فرق آنها در تداوم و عمر مصرفشان می باشد. تفاوت و یا انواع ظرافت و کیفیت در فیلتر ها را نیز می توان با توجه به نحوه عملکرد و قدرت جداسازی ذرات گردوغبار از هوا به انواع مختلفی در سه کلاس M,L,H می باشد که قابلیت جداسازی ذرات در میکرون های مختلف را دارا می باشند. استفاده از فیلتر نوع H که آن را فیلتر هپا می نامند نیز می تواند در مناطقی که نیاز به جمع آوری و گردگیری ذرات تا 0.3 میکرون می باشند توصیه می گردد. بطور کلی فیلتر های پلی استری به علت دوام بیشتر و قابلیت شستشو، کاربرد بیشتری در جاروبرقی های صنعتی دارا می باشد. همچنین تفاوت هایی از نظر شکل ظاهری در فیلتر ها وجود دارد که می توان مواردی مثل پاکتی، کارتریجی و کیسه ای که اغلب به ترتیب در جاروهای تجاری، نیمه صنعتی و صنعتی بکار گرفته می شوند.